A buje de garganta para bomba de lodos Se desgasta rápidamente cuando los sólidos abrasivos dañan su cara de entrada o la zona orientada hacia el impulsor a un ritmo superior al permitido por el intervalo de mantenimiento. Pueden contribuir un cambio en la alimentación, una elevada carga local de partículas, un juego inadecuado, un funcionamiento fuera del rango previsto o un repuesto incompatible. El patrón de desgaste constituye la primera pista; una vida útil corta por sí sola no permite identificar la causa.

El casquillo de la garganta, también llamado el Línea lateral de entrada o Revestimiento de succión En algunos diseños de bombas, se trata de un componente reemplazable situado cerca de la entrada del impulsor. Su geometría precisa y su sistema de ajuste varían según el tipo de bomba. Antes de cambiar su material o solicitar una pieza de repuesto, compare la cara dañada con las fotografías de inspecciones anteriores, revise el impulsor adyacente y analice los cambios ocurridos en la suspensión y en el modo de operación.

Las investigaciones sobre los revestimientos del lado de entrada han analizado los efectos del tamaño de las partículas, la concentración de sólidos, la velocidad de la bomba y la geometría de los componentes sobre el desgaste. Estas variables interactivas explican por qué una pieza con el mismo número de referencia puede presentar una vida útil distinta en diferentes aplicaciones. ScienceDirect

Comience por la ubicación y la forma del desgaste.

Retire e inspeccione el casquillo de la cámara de aspiración conforme al procedimiento de mantenimiento de la bomba. Fotografíe primero la pieza completa, luego el orificio de entrada, la cara orientada hacia el impulsor y la zona con la mayor pérdida de material. También fotografe la superficie correspondiente del impulsor.

Los siguientes patrones sugieren sospechas, no diagnósticos confirmados:

No identifique cada marca circular como “desgaste por holgura” ni cada surco como evidencia de partículas de tamaño excesivo. La morfología del daño debe orientar la investigación; la causa debe verificarse a la luz de las mediciones y del historial de operación.

Verifique la relación entre el impulsor y el casquillo de la garganta.

La holgura entre el impulsor giratorio y el revestimiento estacionario de la entrada influye en el rendimiento de la bomba y en el desgaste. A medida que las superficies se desgastan, su relación puede modificarse. Un equipo de mantenimiento podría ajustar la posición del impulsor en una bomba diseñada para ese procedimiento, pero la configuración y la secuencia dependen del modelo específico y de la disposición del sello.

Al revisar el desgaste rápido de la escobilla de la garganta:

1. Identifique el modelo de la bomba y su procedimiento aprobado para el ajuste de holguras.
2. Registre la configuración actual o la holgura medida utilizando el método especificado por el fabricante.
3. Inspeccione la superficie del buje de garganta que está en contacto con el impulsor y la superficie adyacente del impulsor.
4. Verifique si el mecanismo de ajuste aún tiene recorrido disponible y si otras piezas también presentan desgaste.
5. Compare los valores de carga, caudal y potencia con una línea base confiable en condiciones de lodo comparables.

Un ajuste excesivo o inadecuado puede ser parte de un problema más amplio de desgaste y rendimiento. No limite la distancia del impulsor a la mínima posible, no copie un valor de holgura de otra bomba ni realice ajustes en un equipo operativo sin seguir sus instrucciones de mantenimiento. El contacto físico, los efectos térmicos y los distintos diseños de componentes pueden requerir configuraciones diferentes.

Las investigaciones publicadas sobre el desgaste entre el impulsor y la camisa lateral señalan que la holgura entre ambos y la geometría del impulsor figuran entre los factores relevantes para los patrones de desgaste. Asimismo, las directrices del Hydraulic Institute abordan el desgaste y el ajuste axial como temas separados en el contexto de la aplicación y el mantenimiento de las bombas de lodos, subrayando la necesidad de seguir el procedimiento específico de cada bomba. ScienceDirect

Revise las partículas que llegan a la bomba

Un tamaño medio de partícula puede ocultar una pequeña cantidad de material grueso y angular. Si el buje de la boca de descarga comienza a desgastarse más rápidamente tras un cambio en la fuente de mineral, una falla en la criba o un ajuste del proceso, solicite tanto la distribución del tamaño de partículas como los sólidos de mayor tamaño que llegan a la bomba.

Registro:

• Distribución normal del tamaño de partículas y método de toma de muestras.
• Tamaño máximo de partícula observado y sobretamaño intermitente.
• Forma de partícula redondeada frente a angular.
• Concentración de sólidos, incluyendo si se mide en masa o en volumen.
• Lodos SG y variaciones en el rendimiento.
• Cualquier residuo u objeto extraño encontrado durante la inspección.

El efecto del tamaño no constituye una regla universal del tipo “las partículas más grandes siempre desgastan el casquillo de la garganta con mayor rapidez”. El desgaste depende del trayecto que siguen las partículas y de la forma en que entran en contacto con la pieza. Estudios experimentales y de campo han demostrado que los revestimientos del lado de entrada pueden convertirse en componentes que limitan la vida útil, y que los patrones de desgaste varían según las propiedades de las partículas, su geometría y las condiciones de operación. ScienceDirect

Para la cuestión más amplia de la selección de componentes a partir de los datos de las partículas, véase Cómo elegir piezas de desgaste para bombas de lodos según el tamaño de las partículas. En este caso, el objetivo es más restringido: determinar si un cambio en la alimentación contribuye a explicar el desgaste reciente del casquillo de la garganta.

Compare la operación actual con la carga utilizada para seleccionar la bomba.

Una bomba puede funcionar a la misma velocidad mientras su caudal real varía debido a cambios en el proceso o en el sistema. Un desplazamiento del caudal, de la concentración de la suspensión o de las condiciones de succión puede modificar el flujo interno y el punto de impacto de las partículas sobre los componentes de la parte húmeda. Las guías publicadas sobre bombas señalan que el desgaste por erosión puede aumentar cuando la operación se aleja de la región de servicio prevista; asimismo, describen distintos tipos de exposición al desgaste para el impulsor, los revestimientos laterales y la voluta. www.metso.com

Compare los registros actuales con un período en el que la vida en los arbustos de la garganta era aceptable:

• Caudal y presión de descarga o altura manométrica calculada.
• Velocidad de la bomba, si es variable.
• Lodo SG y concentración.
• Nivel de succión y evidencia de entrada de aire en la bomba.
• Cambios en las tuberías, las válvulas o el proceso aguas arriba.
• Horarios de funcionamiento, comienzos y fechas de mantenimiento.

Una disminución en la altura de elevación entregada no constituye, por sí sola, prueba de que el casquillo de la boca de descarga esté desgastado. Es necesario verificar el sistema, el impulsor y otras posibles causas. La guía relacionada ¿Por qué mi bomba de lodos no alcanza la altura de elevación requerida? aborda ese síntoma más amplio.

Verifique el material, el ajuste y las piezas adyacentes.

Si el desgaste disminuyó tras el reemplazo, compare la pieza instalada con la anterior. Verifique su número de pieza, el grado o compuesto del material, las dimensiones, las características de montaje y la compatibilidad con el conjunto de la bomba. Una fotografía de dos piezas que se parezcan no basta para establecer su intercambiabilidad.

La selección del material también depende de la tarea completa. Un revestimiento de boca de metal duro, una pieza de caucho o una pieza de poliuretano no pueden evaluarse únicamente en función del tamaño de las partículas; la exposición química, la temperatura, el riesgo de impacto y la calidad especificada son factores determinantes. Si se propone un material diferente, verifique el impulsor acoplado y los demás componentes del extremo húmedo como un conjunto integral, y no como compras aisladas.

Un impulsor vecino desgastado también puede influir en la decisión. Solicitar únicamente un nuevo casquillo de boca sin documentar el estado del impulsor puede dificultar la interpretación de la próxima inspección. Realice fotografías y tomes medidas de ambos componentes conforme a las instrucciones de servicio de la bomba, y luego registre qué piezas fueron reemplazadas o ajustadas durante la misma parada.

Ejemplo ilustrativo: cambios en el desgaste tras una perturbación de la pantalla

Este es un ejemplo hipotético para ilustrar la investigación. No se trata de un caso de cliente ni de una afirmación sobre el rendimiento del producto.

Una bomba de procesamiento de minerales suele manejar 130 m³/h a una altura manométrica de 30 m, con una pulpa de densidad específica 1,35, 28 % de sólidos en masa, pH 7,5 y una temperatura normal de 32 °C. Su buje de garganta anteriormente cumplía el intervalo de inspección programado por la planta. Tras repetidos desajustes del cribado, los operadores detectan ocasionalmente fragmentos angulares de 8 mm en una alimentación que, por lo demás, es mucho más fina. El siguiente buje de garganta retirado presenta surcos locales profundos en la superficie orientada hacia el impulsor.

El cambio en el flujo de alimentación constituye una pista plausible, pero los surcos por sí solos no prueban que sea la única causa. El equipo debería conservar una muestra o el registro PSD, inspeccionar el impulsor, verificar la configuración de holguras específica del modelo y comparar el caudal y la velocidad con los valores registrados durante el período de operación anterior. Si la pieza instalada también fue sustituida durante la última parada, es necesario comprobar su identificación y su material.

La decisión de mantenimiento resultante puede implicar la restauración del tamizado, la corrección de un ajuste aprobado, la selección de una pieza compatible diferente, o la combinación de varias de estas acciones. Con estos datos por sí solos no es posible estimar la vida útil de reemplazo.

[Insertar imagen 2 aquí.] Una fotografía lado a lado del casquillo de la guía de la turbina retirado y del impulsor adyacente ayudaría a los lectores a comprender por qué ambos componentes requieren inspección. Utilice piezas originales provenientes de un mismo conjunto de bomba si afirma que fueron operados conjuntamente.

¿Cuándo debe ajustarse o reemplazarse la escobilla de la garganta?

Siga los límites dimensionales y de inspección establecidos por el fabricante de la bomba. La acción adecuada dependerá de si la bomba cuenta con un procedimiento de ajuste aprobado, del espesor residual de los componentes, del estado del impulsor y de la capacidad para mantener la configuración especificada.

Planifique una revisión de sustitución cuando la pieza se acerque a su límite de desgaste documentado, presente desgaste total o daños que comprometan su funcionamiento, no pueda utilizarse con el juego requerido, o muestre un deterioro repetitivo del rendimiento confirmado tras descartar otras causas. No se base en un único número universal de horas de operación ni en un umbral general expresado en milímetros.

Lleve un registro sencillo de cada retirada: fecha de instalación, horas de funcionamiento, material y número de pieza, desgaste medido, ubicación del daño, fotografías, cambios de lodo, punto de operación y cualquier ajuste. Una comparación entre piezas sucesivas resulta mucho más útil que una afirmación aislada de que el casquillo de la garganta “se desgastó rápidamente”.

Qué enviar junto con una solicitud de reemplazo

Al solicitar un casquillo de garganta para una bomba de lodos, proporcione el modelo de la bomba y la identificación del conjunto, el número de pieza existente o el plano correspondiente, fotografías de ambos lados de la pieza desgastada y las dimensiones solicitadas por el proveedor. Incluya también el estado del impulsor adyacente y las acciones de mantenimiento ya realizadas.

Incluya el caudal, la carga hidráulica, la velocidad de operación, la gravedad específica de la lechada, la concentración de sólidos, la distribución del tamaño de partículas, el tamaño máximo de partícula admisible, el pH, la temperatura y los productos químicos pertinentes. Indique qué mediciones son confirmadas y cuáles son estimaciones. Estos detalles permiten al proveedor evaluar la adecuación del equipo y la idoneidad del material, en lugar de basarse únicamente en una fotografía para realizar la cotización.

Para una investigación más amplia que abarque múltiples componentes del extremo húmedo, ¿Por qué una bomba de lodos de servicio pesado se desgasta tan rápidamente? ofrece un marco de diagnóstico y solución de problemas a nivel de toda la bomba. Esta guía se centra específicamente en el revestimiento del lado de entrada.

Preguntas frecuentes

¿El casquillo de la garganta es lo mismo que el revestimiento de succión?

👉Los términos arbusto de la garganta , arbusto de la garganta , Línea lateral de entrada y Revestimiento de succión Se utilizan para componentes relacionados del lado de la entrada, pero los nombres y los diseños varían según la bomba. Ordene según el modelo exacto y la identificación de la pieza.

¿Puedo solucionar el desgaste rápido de la camisa del cuello reduciendo la holgura del impulsor?

👉Un ajuste aprobado puede ser de ayuda cuando la holgura se encuentra fuera del rango especificado, pero no constituye una solución universal. Primero verifique el procedimiento de la bomba, así como las superficies de contacto y las condiciones operativas subyacentes.

¿Por qué el revestimiento de la garganta se desgasta más rápidamente que el forro del casquillo?

👉Los componentes experimentan trayectorias de partículas y condiciones locales de flujo distintas. En ciertas aplicaciones, el revestimiento del lado de entrada es la pieza que limita la vida útil. Compare las ubicaciones reales de desgaste y el historial de operación, en lugar de suponer que todas las piezas del extremo húmedo tienen la misma vida útil. ScienceDirect

¿El desgaste rápido de la escobilla de la garganta indica que el material es incorrecto?

👉No necesariamente. Los cambios en el lubricante, la limpieza, el flujo, la instalación y el desgaste de las piezas adyacentes pueden influir. Verifique el material y el ajuste de la pieza, y luego analice la evidencia de funcionamiento antes de cambiar el grado.

¿Debe reemplazarse el impulsor cada vez que se reemplace la camisa de la boca?

👉No se aplica ninguna regla automática. Inspeccione ambas piezas conforme a los criterios de servicio de la bomba. Reemplace o ajuste cada una según su estado y la compatibilidad del conjunto resultante.

¿Cuál es la evidencia más útil para un proveedor?

👉La identificación exacta de la bomba y de las piezas, fotografías nítidas del desgaste en el casquillo de la boca y en el impulsor, mediciones del desgaste o de las holguras cuando estén disponibles, datos recientes del lodo y un registro de cómo ha evolucionado la vida útil.

CTA

¿Experimenta reemplazos repetidos de los casquillos de la boca de la bomba? Envíe el modelo de la bomba, la identificación actual de la pieza, fotografías del casquillo de la boca y del impulsor, el caudal y la altura manométrica de operación, la gravedad específica de la pulpa, la concentración de sólidos, la distribución del tamaño de partículas, el tamaño máximo de partícula, el pH y la temperatura. Incluya también los registros recientes de ajustes y reemplazos, para que el proveedor pueda evaluar el ajuste de los componentes y los posibles factores que contribuyen al desgaste antes de recomendar un reemplazo.

Fuentes técnicas

• Relaciones empíricas de desgaste para bombas centrífugas de lodos: Parte 1 — Revestimientos laterales . Investigación sobre el desgaste de los revestimientos laterales en la entrada y sobre variables que incluyen el tamaño de las partículas, la concentración y la velocidad. ScienceDirect
• Desgaste del revestimiento lateral de la bomba de lodos: comparación de algunos resultados de laboratorio y de campo . Aborda el desgaste en campo y la relevancia de la geometría de los componentes y de las holguras. ScienceDirect
• Manual básico de bombas de lodos — Protección contra el desgaste . Se utiliza para ubicaciones de desgaste generales en la etapa húmeda y para considerar la influencia de las condiciones de operación; en este artículo no se incluye ninguna especificación propia del proveedor ni ninguna afirmación sobre la vida útil.